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北安耐磨防静电PA6T黑色生产厂


发布时间:2021-02-16
P 产品信息roduct
本公司专业销售PPS聚苯高分子材料;颜有:BK黑,NC本,深/浅咖啡,本白,淡黄。外观:颗粒状。PPS+20%GF玻璃纤维增强,超高韧性,高光泽,耐高温;PPS+30%GF玻璃纤维增强,耐高温,刚性好,强度好,表面光泽度;PPS+40%GF玻纤增强,高刚性,超耐热耐高温,高流动性,低排气,少毛边;PPS+65%GF+CF玻纤+矿物增强,高电气性能,耐水解,增加强度和耐蠕变性;本厂(公司)亦可根据客户要求进行改性生产、染、技术咨询等立体服务;

泽泰PPS塑料原料国外优势货源长期稳定产品特性

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技术进步和经济意义本文所述的本发明有几个技术优势,包括但不限于,本发明实现了:-PEEK和PEK共聚物具有耐高温和抗化学腐蚀性能,易于加工并且具有热稳定性;以及-PEEK和PEK共聚物具有较高的玻璃化转变温度(Tg)和熔化温度(Tm)。各种具体实施例的描述充分揭示了这些实施例的一般性质,以便其他人可以通过应用当前的知识,很容易地修改和/或调整这些具体实施例以满足各种用途,而预期通用概念并无本质区别,因此,这种调整和修改应当而且有意被理解为在这些已披露的实施例的相同意义和范围之内。由此不难明白,这里所使用的措辞或术语只是用于描述的目的,而不起限制作用。因此,对此处的实施例按佳实施方式进行了描述,但熟练的专业人员将会认识到,在此所描述的实施例的精神和范围之内,这些实施例可以通过修改而用于实践。


【发明内容】[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种汽车内饰用PPS塑料粒子的制备方法。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种汽车内饰用PPS塑料粒子的制备方法,所述方法包括以下步骤:第I步、按重量份计,将PPS70-80份、改性乙烯-丙烯酸酯共聚物12-14份、聚丙烯6-9份、三氯异酸0.6-1份、二甲氨基丙胺0.3-1份、三聚磷酸钠


本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯系列产品之一,它是在我公司生产的聚苯树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。本品力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性,耐高温,阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点,更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,适宜二次加工,是本系列产品中用途广、用量的品种。

泽泰PPS塑料原料国外优势货源长期稳定产品成分:纯树脂,加纤增强,碳纤维增强,铁氟龙增强,石墨烯增强;可根据要求定做研发!

产品颜色:本色,黑色,咖啡色,黄色,蓝色,灰色;可定做配色!

货源稳定!质量!可代替进口新料

北安耐磨防静电PA6T黑色生产厂

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【具体实施方式】[0029]下一种PPS塑料板生产工艺,依次包括以下步骤:投料,烘干,塑化挤出,成型/定型[0030]投料,将PPS原料投入加工装置,[0031]烘干:通过120°C循环热风对PPS原料进行干燥,干燥时间4-6H,使PPS原料内的水份含量为0.2-0.3%;[0032]塑化挤出,通过机筒温度与螺杆,使PPS原料均匀后,连续被挤出;


[0017](1)缺口冲击强度低;(2)PPS大分子中硫原子含有孤对电子容易被氧化,因而在挤出、注塑等加工过程中热氧降解明显,耐光性也较差,外观上看很容易变色;(3)PPS虽然具有和金属粘结力强的优点,但是仍然不能满足金属-树脂间强结合力的要求。NT技术用材料必须解决上述缺点,其中,解决树脂与金属的粘结力是其中关键也是困难的一环。


本公司专业销售PPS聚苯高分子材料;颜有:BK黑,NC本,深/浅咖啡,本白,淡黄。外观:颗粒状。PPS+20%GF玻璃纤维增强,超高韧性,高光泽,耐高温;PPS+30%GF玻璃纤维增强,耐高温,刚性好,强度好,表面光泽度;PPS+40%GF玻纤增强,高刚性,超耐热耐高温,高流动性,低排气,少毛边;PPS+65%GF+CF玻纤+矿物增强,高电气性能,耐水解,增加强度和耐蠕变性;本厂(公司)亦可根据客户要求进行改性生产、染、技术咨询等立体服务;

泽泰PPS塑料原料国外优势货源长期稳定产品用途

北安耐磨防静电PA6T黑色生产厂

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[0010]然而,NT技术对树脂材料的要求非常严格。由于树脂材料的高收缩率、低耐热性、与金属的低粘合力等原因使得其限制范围内的树脂也不能直接拿来用于NT技术。NT树脂材料的要求包括:1、树脂材料与一体成型的金属材料具有优异的结合力(180Kgf以上);2、树脂材料的收缩率要尽可能低,一般要求低于0.3%,低于0.25%,以降低和金属材质之间的内应力;3、树脂材料耐热性高,有较好的耐金属降解能力,NT成型过程的温度高达260°C~310°C,同时是和金属在同一个模具内同时成型的,要求树脂材料有较好的耐热性及耐金属降解能力。


[0038]接头:290-300°C[0039]挤出螺杆速度:8-10r/min。[0040]本发明的塑化挤出工序,通过对其的加温方式发生改变,改变了传统的由低到高的方式,使用由高到底的方式,温度逐渐降低,使原料的流动性达到工艺要求的状态,在增压进行挤出时,不会爆胶即发生溢胶现象,同时达到提高产量和质量的目的。


由于本品的突出特性,被广泛地用于在航天、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。